鋼廠污泥干化機在經過長期脫水干燥后，由于各種因素的影響就會出現(xiàn)熱效率低下的情況，干化生產線的效率不高不僅造成了燃料、人工等成本的浪費，還影響了企業(yè)的經濟效益。那么在使用鋼廠污泥干化機時需要注意哪些事項和技巧，可以避免這種情況出現(xiàn)呢?接下來真節(jié)能為您簡單分析一下。
鋼廠污泥干化機使用時有哪些注意事項和技巧
1、合理添加燃料
供熱設備對于整條鋼廠污泥干化生產線來說，是重要的供熱來源，這里出來的熱風與濕物料經過傳熱傳質才能完成干燥過程。因此如果出現(xiàn)設備運行效率不高，物料干燥不均的情況，很可能是燃料添加出現(xiàn)了問題。在燃料添加過多的情況下，容易出現(xiàn)悶火現(xiàn)象，浪費燃料資源;如果燃料添加過少，則會造成筒體溫度不夠從而影響干燥效率和質量。
2、設置科學分布的揚料裝置
揚料裝置的類型也分為很多種，不同的揚料板可以適用于各種不同特性的物料。如架形揚料板、扇形揚料板、升舉式揚料板、四格式揚料板等等?？茖W分布的揚料裝置不僅延長了物料在空中的停留時間，而且提高了熱交換的效率，對成品的干燥效果起到了重要的影響。如果揚料裝置設置不當，就會影響污泥與熱風之間的接觸面積，從而無法達到相應的傳熱傳質效果，造成熱效率的降低。
3、做好密封工作
在設備正常運轉前檢查一下有沒有密封到位，筒體中如果存在風洞，進入筒體的熱氣流還來不及進行熱交換就從風洞排出，不僅增加了熱能的消耗，而且也導致烘干作業(yè)效率低。同樣連接管道的密封性也很重要，如果管道的密封效果不好，就會造成熱量經由管道流失嚴重。因此鋼廠污泥的密封是否到位，保溫效果好不好，這些因素都會直接影響工作效率。
根據以下內容可知，用戶在使用鋼廠污泥干化機的時候，要注意對生產過程中各個環(huán)節(jié)的把控，并隨時關注成品質量，一旦發(fā)現(xiàn)工作效率下降，成品質量下降的情況，要及時查找原因并解決，這樣才能確保整個烘干生產線的正常工作。
