目前煙氣余熱污泥干化機(jī)在市場(chǎng)上還是比較受歡迎的，相較與其它的供熱方式，利用鍋爐煙氣代替燃煤、燃油、天然氣等熱源，不僅在能源消耗上有了很大的節(jié)省，縮減了設(shè)備運(yùn)行成本，還變廢為寶充分利用了廢熱資源。除了生產(chǎn)成本外，煙氣余熱污泥干化機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量也是用戶十分關(guān)心的問題，下面我們就來分析一下設(shè)備參數(shù)對(duì)于煙氣余熱污泥干化機(jī)的產(chǎn)量都有哪些影響吧。
影響煙氣余熱污泥干化機(jī)產(chǎn)量的設(shè)備參數(shù)
1、設(shè)備尺寸規(guī)格
與傳統(tǒng)污處理處置方式相比，污泥干化機(jī)的工作效率要高很多，由于目前煙氣余熱污泥干化機(jī)普遍自動(dòng)化程度高，明顯減少了人工的應(yīng)用。因此，設(shè)備產(chǎn)量多少與用工人員多少?zèng)]有關(guān)系，而和設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、尺寸息息相關(guān)。型號(hào)配置大的設(shè)備尺寸大，同一時(shí)間處理的物料更多，產(chǎn)量也就更高。
2、溫度、風(fēng)量
設(shè)備運(yùn)行過程中，如果溫度較低，風(fēng)量很小，就很難將其烘干，濕物料需要干燥的時(shí)間也會(huì)越長(zhǎng)。因此操作人員需要注意筒內(nèi)溫度、風(fēng)量等參數(shù)，按規(guī)操作，如果出現(xiàn)溫度異常等問題，應(yīng)及時(shí)查明原因并解決。生產(chǎn)廠家則需要做好筒體的保溫功能，這產(chǎn)可以將烘干機(jī)的內(nèi)部的溫度保留，降低能源的消耗，從而加速污泥烘干的速度。
3、污泥與熱風(fēng)的接觸面積
為了增加污泥與熱風(fēng)的接觸面積。污泥進(jìn)入煙氣余熱污泥干化機(jī)內(nèi)部，先被打散裝置破碎成細(xì)小顆粒，再在筒內(nèi)交織分布的揚(yáng)料板作用下，不斷的被揚(yáng)起灑落，形成料幕，這樣加速了污泥與熱風(fēng)的接觸面積，從而提高污泥的烘干效率及產(chǎn)量。
4、上料含水率與速度
如果污泥的含水率越高，所消耗的熱能也就越大，設(shè)備運(yùn)行成本也就越高。因此控制上料時(shí)污泥的含水率，不僅縮短了干化時(shí)間，同時(shí)提高了設(shè)備產(chǎn)量。
如果上料的速度過快，煙氣余熱污泥干化機(jī)內(nèi)部的物料積累過多，不僅影響烘干效率，同時(shí)烘干后的污泥易干濕不均;如果速度過慢，會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)量的下降。因此要保持勻速的上料速度，才能保證產(chǎn)量。
