目前，市場上的煤泥干燥機種類眾多，其中包括槳葉干燥機、管束干燥機、盤式干燥機、滾筒刮板干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、回轉(zhuǎn)窯干燥機、閃蒸干燥機、噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、帶式干燥機、塔式干燥機、旋耙飛騰三級多回路煤泥干燥機等。面對十幾種不同類型的煤泥干燥設(shè)備，再加上用戶對干燥工藝也不了解，用戶往往不知如何選擇。
通常煤泥干燥機按照供熱方式來分主要有兩種：一是間接加熱干燥，干燥介質(zhì)包括：蒸汽、導(dǎo)熱油等；二是直接加熱干燥，干燥介質(zhì)主要為熱風(fēng)。
（1）間接加熱
熱量通過熱交換器，傳給某種介質(zhì)（導(dǎo)熱油、蒸氣、空氣等）。該介質(zhì)在一個封閉的回路中循環(huán)往返，與被干化的物料不進行直接接觸。熱量被部分利用后從煙道正常排放。這種方法雖然不需要處理廢氣，但熱損失大，增加干燥機的運行成本。
（2）直接加熱
將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲鳎ㄟ^高濕氣體與濕料接觸，進行熱交換。這種方法的點是熱效率高，燃料大量的熱釋放于干燥過程中，缺點是如果濕物料具有污染的性質(zhì)，與物料有直接接觸的廢氣需要處理后排放。
旋耙飛騰三級多回路煤泥干燥機，采用直接加熱工藝，熱效率高，可以一次性將90％含水量的物料烘干至成品。針對煤泥的干燥過程中易結(jié)團的特性，改變了傳統(tǒng)干燥機單通道干燥的模式，采用了“1+3=6 ”的三套筒模式，以用旋耙破碎裝置，不僅可以干燥煤泥，還可以干燥各類高濕高粘物料。
旋耙飛騰三級多回路煤泥干燥機運行安全穩(wěn)定，降低干燥成本的同時，對廢氣的排放也有更高的標(biāo)準(zhǔn)。與物料有直接接觸的廢氣在干燥后通過布袋除器除塵、洗滌塔脫硫后排放，并符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。徹底解決了普通干燥機熱效率低與廢氣排放的問題。
