目前比較常見的節(jié)能污泥干化機工藝流程（節(jié)能污泥干化機工藝流程都分哪幾種）主要有這幾種：太陽能干化機、間接加熱式、直接加熱式。接下來讓我們看看這三種干燥工藝的一些具體內容。
節(jié)能污泥干化機工藝流程類型介紹
1、太陽能污泥干化機
太陽能污泥干化機和其它干化設備同樣，具有干燥室、攪拌裝置、設備參數調控裝置等系統(tǒng)。不過該設備主要是利用太陽能作為設備干化過程中的能源，太陽污泥能干化機的優(yōu)勢就是低成本運行，與其它干燥機需要消耗煤炭、天然氣、蒸汽、生物質燃料、鍋爐尾氣等資源供熱不同，該設備的能源成本微不足道。不過太陽能設備過于依賴于環(huán)境氣候，而且對污泥之間的濕度差異不好把控，這就會導致了不同的環(huán)境下污泥的干燥質量并不穩(wěn)定。而且該設備不適用于降水量大的地區(qū)以及廠區(qū)面積太小的情況。
2、間接加熱式
市面上采用間接加熱工藝流程的節(jié)能污泥干化機有很多，比如盤式干化機、槳葉式干化機、管束干化機等等。這些設備的特點都是將供熱設備提供的熱能傳遞給某介質，介質在封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有直接接觸，而是通過加熱管壁從而使另一端的污泥受熱并蒸發(fā)出水分。采用間接加熱工藝的設備不需要考慮物料與廢熱分離的問題，物料在干燥過程中也不會受到污染，環(huán)保性較好，廢氣處理簡單。缺點就是熱損失太大，產量不高，而且烘干高濕高粘的物料時易粘壁、結團。
3、直接加熱式
多回程節(jié)能污泥干化機是采用直接加熱工藝的新型設備。直接加熱就是通過物料與熱能的直接接觸，加強傳熱傳質效果從而加快干燥速度的工藝，因此直接加熱設備的優(yōu)勢就是干燥速度快、產量高、熱能利用率高，不過相對應的設備的能耗和運行成本也高。多回程節(jié)能污泥干化機在這方面做出了改進，通過特殊的筒體結構、升級的打散裝置、科學分布的揚料系統(tǒng)，可針對大批量、高濕高粘物料干燥的同時，相對降低能耗，減少熱量損失，具有節(jié)能低耗的特點。該設備結構緊湊，安裝拆卸都十分方便。
