隨著干化技術的發(fā)展,市場上出現(xiàn)了各種款式新型的污泥干化機設備,比如槳葉干化機、噴霧干化機、盤式干化機、旋耙飛騰三級多回路化工污泥干化機等。其中三級多回路污泥干化設備采用了直接加熱方式,可以有效處理高濕高粘、日處理量百噸以上的化工污泥,干燥后的污泥貯存期長、含固率高、無明顯臭味,易運輸,方便綜合利用。不過再好的設備也需要定期進行維護保養(yǎng),才能提高設備生產(chǎn)效率,延長設備使用壽命。那么化工污泥干化機檢修有哪些注意事項呢?
一、專職人員操作維護。化工污泥干化機運行與維護需要設置專職人員,操作人員在使用設備時不能擅自離崗,確保機器設備一切正常運作。要注意控制筒體的溫度,不能超出或者低于要求的溫度,避免造成糊料、干燥不均等問題。如果設備出現(xiàn)故障,操作人員應及時按照相應次序關停設備,檢查故障原因并解決完問題檢查無誤后,再依次序啟動設備。維護人員需要定期做好化工污泥干化機的定期維護與保養(yǎng)工作,確保設備長期穩(wěn)定運行。
二、勤檢查設備各部件。勤檢查軸承、齒輪等易磨件的磨損程度,對于磨損嚴重的零部件要及時更換;還要經(jīng)常檢查螺絲、地腳螺栓是否松脫,發(fā)現(xiàn)松動要及時緊固;風機、電機、輥軸等部位的潤滑要充足,以減少設備運行時的摩擦,減省能耗。
三、運行時設備出現(xiàn)異常要及時處理。比如化工污泥干化機運轉時溫度突然升高,這可能是由于多種原因造成的,應對設備筒體溫度進行檢查判斷:1、檢查燃料添加情況,燃料添加時應按照多次少量的原則,避免過多或過少的燃料添加造成升溫不穩(wěn)定、燃料不完全燃燒等問題。2、檢查筒體風量,避免由于風量過小,筒內廢熱排不出去,而造成的筒體溫度過高的問題。
四、合理控制設備參數(shù)。化工污泥干化機的各項參數(shù)需要調整至合適,以確保污泥在烘干過程中處于理想的干燥狀態(tài),同時物料的粒度、堆積厚度等也會影響烘干效果,因此可以合理控制堆積厚度,增加換熱面積和通風量,從而加快烘干速度,確保化工污泥干化機的穩(wěn)定運行。