目前我國的造紙污泥產量在逐年增多，污泥的處理處置問題亟待解決，這就迫使造紙企業(yè)相應也要加大污泥烘干生產作業(yè)，擴大污泥處理處置規(guī)模，以達到實際中的烘干需求。因此對于造紙企業(yè)來說，十分關注造紙污泥干化設備的產量問題，那么提高造紙污泥干化設備產量的解決方法是什么?這里小編總結了幾條以供參考。
1、烘干前預先脫水
有些造紙污泥含水量較高，如果直接送入造紙污泥干化設備中進行脫水，不僅會浪費更多的燃料，而且干燥的時間也長，因此為了減省能源消耗，提高干燥速度，可以將含水高的造紙污泥送入機械脫水設備(壓濾機、離心機等)中進行快速脫水處理，去除濕泥中的部分水分再進入烘干程序中。
2、選擇合適的設備配置
用戶在選擇造紙污泥干化設備時要注意設備的配置規(guī)格要滿足實際的生產需要。比如對于滾筒式造紙污泥干化機來說，滾筒的長度并不是越長越好，而是需要用戶與造紙污泥干化設備廠家溝通時將自身的情況講清楚，方便技術人員配置出合適的設備，即能保證物料與熱風在筒內的干燥行程與停留時間，又能提高設備的產量、減少占地面積。
3、造紙污泥干化設備筒體加保溫層
傳統(tǒng)的造紙污泥干化機外筒沒有設置保溫層，直接與外界冷空氣接觸，尤其是在溫度低的冬天，熱能散失很快，從而導致設備產量下降。目前新型的造紙污泥干化設備外筒都包裹有隔熱的保溫材料，盡量避免熱能的浪費。
4、正確操作設備
燃料的添加，物料上料，設備風量、溫度、風向等參數(shù)的調整，都會對造紙污泥干化設備的產量有影響，因此這就需要操作人員在日常工作中注意按照正確的使用說明來操作設備，避免由于操作不當造成設備減產。
5、做好日常維護保養(yǎng)工作
在日常工作中及時對造紙污泥干化設備的軸承、齒輪等部位加注潤滑液，做好皮帶、各銜接處的檢查及調整工作，保證設備開機前各部件都能正常工作，如果烘干過程中有異常情況發(fā)生應及時停機查明原因，這樣才能保證設備的性能穩(wěn)定，提高工作效率。
