油泥根據(jù)形態(tài)來分，可分為固態(tài)油泥和動態(tài)油泥。根據(jù)產(chǎn)生源來分，又可分為鉆井油泥、化工油泥、洗滄油泥、清罐油泥等等。一般來說油泥成復比較復雜，里面含有大量的有毒有害物質，處置難度大。雖然目前處置油泥的方法有很多，但大多工藝并不成熟，很難達到國家要求的標準。那么怎么才能做到油泥資源化、無害化處理處置呢?這里小編為大家介紹真節(jié)能油泥干燥設備處置技術，可將油泥中的油、水、泥進行分離后進行干化，再經(jīng)過高溫無害化處置轉化為一般固廢,產(chǎn)物可以達到國際標準的要求。
真節(jié)能油泥干燥設備處置技術介紹
真節(jié)能油泥干燥設備采用了“旋耙飛騰三級多回路”干燥技術，將整個干燥過程可以分為三個階段。在1級干燥系統(tǒng)中，筒內設置有特殊的“旋耙破碎”打散裝置以及組合式揚料裝置，油泥進入1級干燥系統(tǒng)后，在兩者的作用下迅速被打散成顆粒狀，并不斷揚起和灑落，物料與熱風的接觸面積大大增加，水分被迅速蒸發(fā)出來。在2級干燥系統(tǒng)中,物料逆風而行，在充分利用了內筒中筒散發(fā)的熱能的同時，迎面高溫高速熱風，在三方面的熱能加持作用下，油泥中的“油”分被迅速蒸發(fā)。在3級干燥系統(tǒng)中,未達到干燥要求的物料做“交流往復式運動”，繼續(xù)在筒中干燥，直到其中的水分、油分蒸發(fā)殆盡后，再從設備的排料口中排出。
真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司成立于1991年，專業(yè)從事干燥設備研發(fā)、工程設計、制作安裝三十余年，現(xiàn)擁有自主知識產(chǎn)權的國家專利上百余項，并且在油泥干燥方面有非常成熟的技術工藝。為了確保設備能夠滿足用戶的干燥需求，在制造設備前，專業(yè)的技術人員會對物料的結構和性質進行分析，從而測算出適宜的熱風溫度、適合的風速、物料運行方式以及物料在設備內的存留時間，從而保證了油泥干燥設備的性能及質量。
