污泥干化設(shè)備是一款大型的機(jī)械設(shè)備。該設(shè)備一旦開機(jī)運(yùn)行，短時間內(nèi)是不會停機(jī)的。那么設(shè)備在長期運(yùn)行的過程中，出現(xiàn)故障是不能避免的。但是如果出現(xiàn)故障而不能及時解決，那么就會給設(shè)備造成重大損失。因此一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障就需要及時進(jìn)行解決，以免影響設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)。下面，小編總結(jié)幾條污泥干化設(shè)備常見的故障問題，幫助用戶減少這些故障而帶來的損失。
1、設(shè)備噪音過大。污泥干化設(shè)備放置不平穩(wěn)，軸承破損或缺少潤滑油，設(shè)備零部件松動或磨損嚴(yán)重等都會引起設(shè)備震動響動。解決方式：需要將設(shè)備放置平穩(wěn)，加螺栓固定;需要更滑軸承或添加足夠的潤滑油;需要將松動的螺絲螺栓緊固或更換。
2、設(shè)備齒輪會發(fā)出不正常聲音。如果設(shè)備齒輪的咬合不緊密，出現(xiàn)間隙，那會也會引起設(shè)備的響動。因此，需要工作人員不定時檢查設(shè)備齒輪咬合間隙，并進(jìn)行調(diào)整，對于磨損嚴(yán)重的齒輪需要及時進(jìn)行更換，這樣保證設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)。
3、設(shè)備干化后物料的情況。如果干化后物料含水率過高或過低，那么操作人員則需要調(diào)整燃料的使用量以及喂料量。通常，污泥干化設(shè)備安裝調(diào)試好后，設(shè)備的燃燒情況以及喂料量已經(jīng)是調(diào)整好的，不需要操作人員再調(diào)。在使用過程中，操作人員只需要規(guī)范操作。如果出現(xiàn)干化后物料含水率的過高過低，那么就需要工作人員排查問題，解決問題。
4、兩個擋輪反復(fù)受力較大。工作人員需要定期檢查污泥干化設(shè)備的托輪與支承輪帶的接觸情況。如果發(fā)現(xiàn)同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，那么就會造成擋輪受力過大，使得擋輪磨損嚴(yán)重。解決方式：只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。
5、出現(xiàn)一次性烘不干。由于風(fēng)壓、流量計算有誤，干化設(shè)備使用不當(dāng)造成的。解決方式：需要工作人員對污泥干化設(shè)備的溫度進(jìn)行有效控制，計算好風(fēng)壓與流量，這樣才能更好的保證設(shè)備能夠穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行生產(chǎn)。
以上內(nèi)容就是污泥干化設(shè)備常見的設(shè)備故障。對于一些無法解決的設(shè)備故障，還要尋求廠家的幫助，這樣避免影響設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)。
