市面上污泥干化設(shè)備類(lèi)型眾多，但由于其制作工藝不同，烘干原理不同，干燥程度不同，適用物料不同等，污泥干化設(shè)備可以分為很多種類(lèi)型，比如單滾筒式、旋耙飛騰三級(jí)多回路干化機(jī)、流化床、槳葉式、盤(pán)式、帶式等。為了用戶選購(gòu)到適合自己的設(shè)備，小編簡(jiǎn)單介紹一下這幾種干化設(shè)備，希望對(duì)有需要的用戶朋友有所幫助。
污泥干化設(shè)備類(lèi)型介紹
1、空心槳葉污泥干化設(shè)備
加熱介質(zhì)通入空心槳葉軸，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，因此物料并不與熱風(fēng)直接接觸。在干燥過(guò)程中，可以避免物料受到污染，廢氣處理也較為簡(jiǎn)單，適用于烘干熱穩(wěn)定性較好的物料，對(duì)高濕高粘物料烘干有些困難。
2、帶式干化機(jī)
該設(shè)備由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括都包括一整套系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、空氣抽入系統(tǒng)、尾氣排出系統(tǒng)等。該設(shè)備可調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的數(shù)量、溫度、濕度等參數(shù)。更適用于透氣性較好的物料干燥。
3、旋耙飛騰三級(jí)多回路污泥干化設(shè)備
通過(guò)送料機(jī)將物料送入轉(zhuǎn)動(dòng)的筒內(nèi)，內(nèi)置的“旋耙破碎”裝置將物料迅速打散，并在“導(dǎo)料、揚(yáng)料”系統(tǒng)的作用下不斷翻滾、揚(yáng)起，形成均勻料幕。這時(shí)供熱設(shè)備提供的熱風(fēng)與物料在筒中充分接觸，蒸發(fā)大量的水分。整個(gè)干燥過(guò)程經(jīng)過(guò)順流、逆流、往復(fù)式干燥多種方式，既延長(zhǎng)了物料在筒中的行程，大大增加了干燥效率，又可針對(duì)高濕高粘固廢危廢污泥進(jìn)行烘干，有效解決了濕黏物料易粘壁、結(jié)團(tuán)的問(wèn)題。
該設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)能減耗：該設(shè)備采用了直接加熱的方式，干燥過(guò)程中熱能損失小，使可以配合利用廢煙氣、廢蒸汽來(lái)做熱源烘干，大大降低燃料成本。
2、清潔干燥：整個(gè)干化過(guò)程都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物、惡臭氣體的揮發(fā)，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
3、環(huán)保達(dá)標(biāo)：通過(guò)多級(jí)除塵裝置對(duì)尾氣進(jìn)行無(wú)害化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
以上就是污泥干化設(shè)備類(lèi)型的相關(guān)介紹，用戶只要了解了不同類(lèi)型設(shè)備的工藝和特點(diǎn)，再結(jié)合自身的干燥需求，才能選擇到合適的設(shè)備類(lèi)型。
