利用市政污泥低溫干化機將高濕粘污泥脫水干化，是污泥處理處置以及資源化利用的重要的環(huán)節(jié)。越來越多的人看著其中的商機，開始引進市政污泥低溫干化機設備。而在干燥市場上各種污泥干化機的型號一應俱全，有槳葉式、滾筒式、多回程式、噴霧式等等。但是由于市政污泥含水高、粘度大、處理難等特點，在實際操作中，干化設備筒體內容易出現(xiàn)粘壁、結團的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)粘壁問題不僅僅會降低設備的生產效率以及物業(yè)干燥質量，長期如此還會影響設備的使用壽命，因此遇到粘壁問題的朋友一定要找到原因并及時解決。那么市政污泥低溫干化機粘壁的原因及解決辦法都有哪些呢?這里小編總結了這幾點。
1、內部結構布置不合理
一般情況下，市政污泥低溫干化機內部設置有打散裝置以及揚料裝置，如果這些內部結構設計不合理或者構造太簡單，就會造成物料干燥時間長、烘干不均勻等問題，從而也更容易出現(xiàn)物料粘在滾筒上，粘在一起的無法干燥的問題。將筒體內部結構進行改良后，打散裝置可以快速將濕物料破碎成散狀，并讓筒內分布密集的揚料板不斷將物料抄起并撒落，在筒體橫截面上形成均勻料幕，從而加強了傳熱傳質過程。這樣就能有效減少市政污泥低溫干化機的粘壁問題了。
2、改變進料含水率
污泥之所以容易粘附結團是由于高含水、高粘黏的特性，如果在進料時能降低部分物料的含水率，也會大大緩解污泥在烘干過程中的粘壁現(xiàn)象。目前很多用戶對于高濕粘類物料都會進行烘干前預處理，利用機械脫水的方法降低物料中的部分含水率，有助于解決設備的粘壁問題。
3、改變物料運動狀態(tài)
在市政污泥低溫干化機烘干過程中，可以使污泥不斷活動起來，避免失去“活力”的污泥粘附在筒壁死角或者結成一團。污泥在被打散裝置破碎后，在筒體自轉中受到自身重力的影響，以及抄板的不斷揚起灑落，使物料往復做高速運動，減少了粘附結團的可能。
